下面豪彩佳印就對(duì)膠訂中的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行分析，探究解決方法。

一、熱熔膠的種類、選用

書(shū)刊用的ＥＶＡ熱熔膠是一種不需溶劑、不含水份的固體可熔性聚合物。熱熔膠的常溫下為固體，當(dāng)熱熔膠加熱熔化到１７０°Ｃ左右時(shí)，變?yōu)橛辛己谜扯鹊囊后w 狀；當(dāng)膠鍋內(nèi)溫度上升到２５０°Ｃ以上時(shí)，熱熔膠液體開(kāi)始老化變色、變質(zhì)、粘度下降、膠膜變脆的膠液，無(wú)法使用。

對(duì)新購(gòu)進(jìn)的熱熔膠每個(gè)品牌、批次均要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，只有每項(xiàng)指標(biāo)都合格的膠才能進(jìn)入車間。這樣，確保了膠訂產(chǎn)品的質(zhì)量。他們控制的質(zhì)量指標(biāo)主要有以下幾項(xiàng)：①耐低溫指標(biāo)。②抗疲勞強(qiáng)度指標(biāo)。③比重指標(biāo)。④抗老化指標(biāo)。

膠包機(jī)、熱熔膠、車間溫度、濕度等問(wèn)題都與膠訂產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣有著直接關(guān)系，所以膠訂前的工作準(zhǔn)備如下：

１、膠訂車間要求正常的工作溫度為２０°Ｃ-３０°Ｃ，濕度為５０％-７０％；膠訂產(chǎn)品時(shí)，提前２小時(shí)預(yù)熱熱熔膠。對(duì)于較老型號(hào)膠包機(jī)，無(wú)熱熔膠預(yù)熱裝置的要配備另一個(gè)膠鍋。

２、在膠訂前按照不同規(guī)格、不同紙張、書(shū)本背脊、厚薄等等進(jìn)行數(shù)據(jù)設(shè)置、規(guī)范和數(shù)據(jù)復(fù)查。

３、熱熔膠的選擇：要使熱熔膠訂的書(shū)帖頁(yè)不散頁(yè)、掉頁(yè)，就必須使書(shū)芯的訂縫間要有足夠抗拉（折）強(qiáng)度，就要選用抗拉強(qiáng)度高、受溫度變化小、熔融粘度高、硬度大、拉伸強(qiáng)度和斷裂延伸度大的熱熔膠。

筆者認(rèn)為在生產(chǎn)中８０％的膠訂質(zhì)量問(wèn)題都是操作不當(dāng)、責(zé)任心不強(qiáng)等人為因素造成的，操作者在膠訂前要熟悉對(duì)產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)、工藝流程的施工要求，認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，質(zhì)量問(wèn)題是可保證的。

二、對(duì)膠訂機(jī)的技術(shù)改進(jìn)

１、對(duì)開(kāi)槽刀的處理：從某印刷公司實(shí)際操作結(jié)果看，膠包機(jī)原有的開(kāi)槽刀頂部（刃尖）太窄，特別是５ｃｍ厚的書(shū)籍的背膠槽深不理想，對(duì)書(shū)帖的三折或四折粘 結(jié)、抗撕裂有一定的質(zhì)量影響。

２、配備預(yù)熔膠鍋：有的膠包機(jī)無(wú)熱熔膠預(yù)熔鍋，由于加膠不當(dāng)?shù)仍蛟斐赡z溫下降，繼續(xù)生產(chǎn)會(huì)使膠易脆裂、封面脫殼、內(nèi)文掉頁(yè)等。為解決影響質(zhì)量的關(guān)鍵性問(wèn) 題，生產(chǎn)時(shí)最好是另準(zhǔn)備一只熱熔膠鍋，待膠鍋內(nèi)的熱熔膠膠溫達(dá)到包本的標(biāo)準(zhǔn)溫度后，根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程需要，把熱熔膠直接倒入運(yùn)轉(zhuǎn)膠輪鍋內(nèi)，保證膠包機(jī)正常生產(chǎn) 不停機(jī)。

３、膠鍋配備雙溫度計(jì)：為準(zhǔn)確的檢測(cè)膠鍋的溫度，除機(jī)器原配的一支溫度計(jì)外，最好再配一支水銀溫度計(jì)和一個(gè)溫度計(jì)金屬外殼，放的位置以不影響書(shū)夾運(yùn)行為標(biāo)準(zhǔn)。

三、印前拼大版與膠訂的配合

１、膠訂書(shū)帖的訂口要比評(píng)訂的訂口放大１ｍｍ，以供膠訂銑背和開(kāi)槽用，以保證銑刀有足夠的銑背尺寸和開(kāi)槽深度。

２、在膠訂過(guò)程中，為防止錯(cuò)帖和少帖的質(zhì)量問(wèn)題，使于二次檢查錯(cuò)帖和少帖。３、加工的書(shū)籍帶勒口的書(shū)芯，在膠訂前要作拉口（開(kāi)口）處理。也就是在原開(kāi)本尺寸寬的基礎(chǔ)上統(tǒng)一加寬１．５ｍｍ

４、同時(shí)，在拼封面大版時(shí)，在封面的地腳部分設(shè)計(jì)加大５ｍｍ左右的白邊。

四、膠訂前的準(zhǔn)備工作

１、折頁(yè)后的書(shū)帖堆放：在書(shū)刊的膠訂前準(zhǔn)備工作中，不管是直線膠包機(jī)或是圓盤包本機(jī)和膠訂生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線，書(shū)帖的折疊質(zhì)量將直接影響書(shū)本的成型質(zhì)量和整機(jī)的運(yùn) 轉(zhuǎn)正常與否，影響出書(shū)周期和經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)揮。

２、膠包機(jī)的工作前檢查：①國(guó)產(chǎn)膠包機(jī)在開(kāi)機(jī)前，要注意檢查銑刀托板和銑刀。要根據(jù)膠包生產(chǎn)的使用時(shí)間長(zhǎng)短，定期對(duì)銑刀的鋒利進(jìn)行檢查，對(duì)紙屑銑不掉的銑 刀要定期更換；對(duì)托板要勤校正，保證托板作業(yè)面的一致性；每個(gè)工作班組對(duì)各加油部位至少加油兩次。②每個(gè)作業(yè)班工作結(jié)束時(shí)，要及時(shí)清理刷書(shū)器、開(kāi)槽刀，保 持導(dǎo)軌面的清潔。認(rèn)真的保養(yǎng)和檢修吸風(fēng)裝置和紙屑排出暢通正常與否，保證在銑背和開(kāi)槽過(guò)程中，紙屑徹底與書(shū)帖頁(yè)分離。紙屑不能隨書(shū)帖頁(yè)運(yùn)動(dòng)帶入膠鍋內(nèi)，反 之，檢查更換托板和銑刀。

五、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的規(guī)避

１、圓背、書(shū)背脊不平呈圓凸形：①造成的原因一是托板高度不夠，應(yīng)調(diào)整到書(shū)背與托板之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙；二是封面克重提高，封面克重提高后背脊未壓痕線或折痕 線超寬，②對(duì)于在膠訂生產(chǎn)中使用的超克重的封面紙一定要壓痕，壓折痕應(yīng)與書(shū)芯等厚或小于書(shū)芯厚度0.５ｍｍ即可。

２、書(shū)本脫膠、散頁(yè)：①書(shū)芯銑背深度不夠，書(shū)帖頁(yè)沒(méi)有完全銑成單頁(yè)、引起書(shū)本脫膠、散頁(yè)，應(yīng)增加銑背深度和提高折頁(yè)質(zhì)量。②開(kāi)槽，開(kāi)槽深度不夠引起書(shū)本 脫、散頁(yè)，應(yīng)調(diào)整開(kāi)槽刀間的深度，并保持開(kāi)槽刀的鋒利。③熱熔膠溫度過(guò)低、至使膠液流動(dòng)性差，熱熔膠無(wú)法滲透到書(shū)芯開(kāi)的槽內(nèi)，而引起書(shū)本脫膠、散頁(yè)，應(yīng)將 熱熔膠升溫到１６０°Ｃ～１８０°Ｃ左右使用。熱熔膠最佳的熔化點(diǎn)視車間溫度調(diào)整。④書(shū)背脊熱溶膠上膠過(guò)薄引起書(shū)本脫膠、散頁(yè)，應(yīng)控制背膠的厚度，一般控制在 ０．６ｍｍ～２ｍｍ之間，并調(diào)整上膠輪與書(shū)背之間的距離。⑤熱熔膠型號(hào)使用不當(dāng)，也是引起書(shū)本脫膠、散頁(yè)的原因，因此選擇使用熱熔膠應(yīng)與膠包機(jī)的機(jī)型、季 節(jié)相匹配。⑥銑槽后紙毛、紙灰和紙屑應(yīng)及時(shí)清理，避免刷不上膠。⑦銅版紙、膠版紙混合裝訂的書(shū)芯，開(kāi)槽的深度、上膠等應(yīng)以將兩種紙張粘牢為準(zhǔn)。

３、書(shū)背脊不方正：①使用不鋒利的銑背刀銑背導(dǎo)致書(shū)背不方正，應(yīng)更換鋒利的銑背刀。②背膠上膠不均勻引起書(shū)背不方正， 應(yīng)調(diào)整上膠機(jī)構(gòu)，使背膠上膠均勻。③托板定型機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)引起書(shū)背不方正，應(yīng)調(diào)整托板定型機(jī)構(gòu)。④書(shū)帖整理不平整引起書(shū)背不方正，應(yīng)做好整理，保證書(shū)帖平 整。⑤背脊變形的關(guān)鍵是定型時(shí)間過(guò)短、書(shū)本快落、重跌造成的，特別是厚本書(shū)更容易出現(xiàn)這個(gè)毛病，（有的熱熔膠開(kāi)放時(shí)間長(zhǎng)，也會(huì)產(chǎn)生同樣癥狀的毛?。?，解決 的辦法是：生產(chǎn)中應(yīng)按書(shū)芯的大小厚薄控制膠包機(jī)速度；并同時(shí)注意厚本書(shū)、落本快的原則調(diào)整包本的速度。

４、封面不平整、封面杠線明顯：①側(cè)膠用量過(guò)大，造成封面不平整、封面杠線明顯，應(yīng)控制側(cè)膠涂布量。②側(cè)膠上膠溫度過(guò)低引起側(cè)膠涂布不均勻?qū)е路饷娌黄?整、封面杠線明顯，應(yīng)提高側(cè)膠上膠溫度，以書(shū)芯的紙張類別，上膠溫度一般控制在１２０～１６０°Ｃ左右。

５、書(shū)本裁載尺寸不準(zhǔn)確等：①首先檢查三面刀的定位檔規(guī)、前刀、側(cè)刀、推書(shū)小車（推書(shū)器）的尺寸是否與裁切開(kāi)本尺寸相等，“千斤”壓力是否合適，二面刀的 “千斤”壓力應(yīng)調(diào)整為３公斤-５公斤為宜。②三面刀“千斤”壓力過(guò)小裁切時(shí)造成書(shū)本上大下小、封面背脊破口。③三面刀的“千斤”壓力以壓實(shí)書(shū)本、封面不起 皺和無(wú)上下刀為準(zhǔn)。④如平臺(tái)機(jī)刀出現(xiàn)書(shū)本尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該調(diào)節(jié)后檔規(guī)左右兩端尺寸平行即可或檢修后檔規(guī)的絲桿磨損間隙。⑤平臺(tái)機(jī)刀裁切書(shū)本尺寸出現(xiàn)上下刀 時(shí)和壓痕，應(yīng)調(diào)節(jié)“千斤”壓力，同時(shí)給“千斤”壓腳配“木套板”，木套板以不影響后檔規(guī)的前后運(yùn)動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)，從而避免了平臺(tái)機(jī)刀裁切書(shū)刊留下的壓腳壓痕。

６、膠訂書(shū)本背脊出現(xiàn)氣泡和空膠，產(chǎn)生的原因很多：①熱熔膠受潮，含水量高時(shí)，最容易產(chǎn)生氣泡，熱熔膠應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)就可避免受潮。②銑背開(kāi)槽后書(shū) 背不平整，而造成背膠上膠不勻出現(xiàn)空隙，檢查銑刀、開(kāi)槽刀是否鋒利，反之，做到及時(shí)更換與磨削，控制背膠的涂抹均勻度。③托板與書(shū)背不平行也會(huì)發(fā)生空膠， 調(diào)整托板機(jī)構(gòu)。

在膠訂工藝管理中，無(wú)預(yù)熱膠鍋的生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)格限制向膠鍋的一次加膠量，做到少加勤加，使膠在膠鍋內(nèi)的時(shí)間盡量縮短，以避免熱熔膠的老化。減少或避免了因膠纏繞造成的各工序故障的處理時(shí)間，有利于提高整機(jī)生產(chǎn)效率。

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